河北威岳生产的T型槽装配平台在生产加工过程中,对于质量的把控非常严格,因为这涉及到后期的使用,因此要求比较高,在每个环节都有相应的质量控制条件,对于物料选择方面,要选择质量高的型砂等,对于过程的把控也很重要。下面我们一起来学习一下吧。
装配平板必须进行两次热处理即毛坯一次,粗加工完后一次
T型槽装配平台第一次毛坯回火:
温度不超过550℃,保温时间不应过长,然后T型槽装配平台回火炉冷即随炉冷却或空冷即在空气中自然冷却。为何铸铁平台热处理。采用这种工艺可消除T型槽装配平台内部应力的90~95%,其加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,否则会对铸铁平板本身造成不良影响。
去除应力通常采用退火的热处理工艺,在冷却后会在其内部产生的应力减少到最低。另外T型槽装配平台在进行机械加工后在其内部也很容易残存应力。T型槽装配平台所有这些内应力都必须消除,因此T型槽装配平台应进行二次回火。
T型槽装配平台第二次粗加工回火:
1、装炉:装炉温度不宜过高,一般小于150℃。装炉时应保证加热过程炉气循环畅通。
2、升温:升温速度应控制在小于60℃/h。
3、保温:保温温度为540-560℃,保持恒温4h。
4、降温:恒温结束后,开始降温;降温速度小于30℃/h。
5、出炉:出炉温度应小于200℃,冬天应小于150℃。
中温回火温度为350—500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,用于要求高耐磨性平台。低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。
T型槽装配平台两次回火的目的是降低脆性,消除或减少内应力,T型槽装配平台在铸造完成后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使铸铁平台发生变形甚至开裂;.获得T型槽装配平台所要求的机械性能,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性;稳定T型槽装配平台尺寸;是降低T型槽装配平台材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。
平台的硬度主要有以下这些措施:
1.提升原材料铸铁出炉时的温度
装配平板铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的,出炉温度高,钢铁溶液中含有的杂质更少,且不容易发生氧化反应,自然有更高的硬度,所以想要让铸铁平台有更高硬度的话,就可以提高它的出炉温度,改进铁炉的内部构造,加强送风强度,同时使用更好的焦炭,都能够有效提升铁液出炉温度。
2.充分细化晶粒
对金属来说,晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能,晶粒越细腻,金属的强度和硬度也更出色,所以可以在T型槽装配平台http://www.chinaweiyue.com/出炉时对其做孕育处理,能够有效细化晶粒,从而拥有硬度更出色的铸铁,制造出质量更上乘的铸铁平台。
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