铸铁平台回火过程的组织变化。回火过程的组织变化分为以下四个阶段:
①第一阶段(室温〜250℃)。马氏体中的过饱和碳原子析出,形成亚稳的碳化物FexC9,得到回火马氏体组织。
②第二阶段(230〜280℃)。马氏体继续分解,同时残留奥氏体转变为过饱和固溶体与碳化物,得到回火马氏体组织。
③第三阶段(260〜360℃)。马氏体继续分解,碳原子继续析出使过饱和α固溶体转变为铁素体;回火马氏体中的FexC转变为稳定的粒状渗碳体,得到铁素体和极细渗碳体的机械混合物,即回火托氏体。
④第四阶段(400℃以上)。碳化物聚集长大,温度越高碳化物越大,得到粒状碳化物与铁素体的机械混合物,即回火索氏体。
1.提升原材料铸铁出炉时的温度
铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的,出炉温度高,钢铁溶液中含有的杂质更少,且不容易发生氧化反应,自然有更高的硬度,所以想要让铸铁平台有更高硬度的话,就可以提高它的出炉温度,改进铁炉的内部构造,加强送风强度,同时使用更好的焦炭,都能够有效提升铁液出炉温度。
2.充分细化晶粒
对金属来说,晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能,晶粒越细腻,金属的强度和硬度也更出色,所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理,能够有效细化晶粒,从而拥有硬度更出色的铸铁,制造出质量更上乘的铸铁平台。
一.使用大型铸铁平台应注意的事项:
1.大型铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后,把大型铸铁平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和大型铸铁平台的工作面有过激的碰撞,避免损坏大型铸铁平台的工作面;工件的重量不可以超过大型铸铁平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏检测平台的结构,甚至会造成大型铸铁平台变形,使之损坏,无法使用。
2.安装铸铁平台从锻造毛坯到成品使用要经由多次的吊装和运输,安装大型铸铁平台的周围都设计了吊装口,吊装安装大型铸铁平台时要按工序要求操纵,才可以调运。这样才可以保证安装大型铸铁平台不变形。安装大型铸铁平台在吊装过程中要考虑有可能泛起的一些意想不到的情况会发生,提前作好预备,安装大型铸铁平台http://www.chinaweiyue.com/的成品重量有的可以达到50吨,所以吊装是安装大型铸铁平台可以放心使用的一个不可忽视的环节。
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